淺析氣流干燥機的常見故障及解決方法

　　氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中。具有傳熱系數高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
 

　　在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調節。下面小編簡單介紹一下氣流干燥機的操作使用中常見問題的解決方法，如下所示：
 

　　1、如系統壓力突然聚增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現場，以防泄爆時傷害人身。
 

　　2、突然長時間停電時，干燥機內要進行清洗，以防機內濕料干而硬、堵干燥機環隙，以及再開車影響產品質量。
 

　　3、系統壓力不平衡時，檢查系統是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。
 

　　4、操作過程中如泄爆閥突然打開，必須在規定時間內疏散人員并首先關掉引風機再關掉進料器。
 

　　5、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉速以增加進料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。
 

　　6、干燥機氣體進口溫度高時，當干燥塔內負壓低時須降低加料速度待塔內負壓回升穩定后再重新調節加料速度，保證出口溫度為設計值。
 

　　7、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。
 

　　通過以上內容，希望對大家了解氣流干燥機有所幫助。